生物质锅炉的缺点是什么-www.尊龙凯时888
最佳答案
缺点:生物质锅炉只能燃烧固体生物质燃料,在设备设计不好的时候还会出现燃料燃烧不完全的情况,并且在部分地区有被取缔的风险,所以缺点明显。
取缔原因:
取缔的地区限制:禁燃区、生态红线区、中心镇区等环境敏感区域。
燃料的限制:严禁使用由废木制家具、废纸、生产及生活垃圾等含有人工合成化合物的可燃废物加工成型的燃料。
配套设施的限制:没有使用专用生物质锅炉配套袋式除尘器的锅炉严禁使用。
扩展资料:
生物质锅炉特点
锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。
锅炉配有自动清灰装置,能及时清除锅炉受热面的积灰,保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率更高,排烟温度低。
采用高效保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产,所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和x射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是:节能、环保,且安装使用方便。
燃料供应
锅炉的燃料是bmf燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。
燃烧过程
燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。
产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
环保排放
bmf燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。
锅炉效率
生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%
参考资料来源:
百度百科-生物质锅炉
其他答案共有9条回答
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风中的音响
那么生物质锅炉到底是什么?
生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉。
那燃煤锅炉和生物质锅炉有什么区别呢?
燃料不同
燃煤锅炉的原料顾名思义就是煤炭,大多数厂家因为成本问题都是使用的普通的二类煤炭,而不会使用排放更少的无烟煤。
生物质锅炉使用的燃料是生物质颗粒(秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯等及“三剩物”加工生产的块状环保新能源)。
烟气排放
燃煤锅炉使用的煤炭燃烧后出现大量的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物,想要排放达标需要加装脱硝,脱硫的设备,但是费用很高。生物质颗粒锅炉对环境无污染,我们飞龙环保科技旗下的铭星牌生物质锅炉符合gb i 3271烟尘排放要求,氮氧化物,二氧化物排放量低,还可以根据客户需求加装脱硝,脱硫除尘器更加环保节能。
锅炉热效率
燃煤锅炉的设计热效率一般为76-82%,不同生产厂家会有差别但不会太高,因为燃烧不充分,造成燃料浪费,导致大部分的 燃煤锅炉的实测热效率在70%左右。
生物质锅炉的热效率在80%以上而我公司的全智能生物质颗粒锅炉相对于传统的燃煤锅炉炉膛空间较大,有利于燃料燃烧充分,实测热效率高达95%,运行成本节约了25%。
运行费用
燃煤锅炉加装脱硝、脱硫装备费用很高,符合排放标准的煤炭费用也很高。
生物质锅炉使用燃料属于新型环保燃料,高热量、低成本、来源广泛。且生物质锅炉采用全自动控制系统,自动点火,自动给料,自动运行,根据温度要求自主设定,与燃煤锅炉相比节约了人工。长远来看,运行费用低。
长期投资来说无论是经济效益或是环境效益,生物质锅炉都明显优于燃煤锅炉。考虑到国家的环保政策要求,生物质锅炉发展是趋势,选择生物质锅炉或生物质锅炉改造是趋势。
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幸福的溪流
生物质锅炉是锅炉的一个种类。
以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
生物质锅炉的分类:卧式生物质锅炉,立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉,生物质蒸汽锅炉,生物质热水锅炉,生物质导热油炉。
扩展资料
生物质燃料,指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等) 。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用。
生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料(biomassmouldingfuel,简称"bmf"),是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
自2017年10月27日起,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考,生物质燃料(主要是木材),家用燃料燃烧的室内排放在2a类致癌物清单中。
参考资料:百度百科-生物质锅炉
参考资料:百度百科-生物质燃料
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开心的煎饼
生物质锅炉按其用途大概分为两类:一种是生物质热能锅炉,另一种是生物质电能锅炉。
其实,二者的原理基本相同,都是通过燃烧生物质燃料获取能量,只是第一种直接获取热能,第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中,第一种又是现在应用最广泛,技术比较成熟的。
如果继续细分的话,第一种锅炉——生物质热能锅炉,还可以分为三类: 第一类:小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料,提供热水形式的热能,它的优点是体积小,结构简单,价格低;缺点是,能量损耗大,燃料消耗量大,热能供给量低,无法满足热能需求量大的用户,该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。
第二类:中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料,提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟,能量损耗小,热能供给能力较强;缺点是部分锅炉燃料结焦,配套设计不合理。
第三类:大型生物质热能锅炉。此类锅炉并没有实际产品,主要原因是现有的技术并不完善,且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全,因此,只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程,锅炉仅作为其中的一个设备,来保证整个生物质热能工程的正常运行,因此,它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。
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满意的豆芽
生物质节能蒸汽锅炉就是既能够降低企业的投资成本又能够降低环境污染的热能设备,在其中就包含了节能环保的要求,节能蒸汽锅炉类型就需要满足上述两个要求,以下是格林威尔介绍的节能蒸汽锅炉有哪些类型的分析:
1、余热锅炉:余热节能蒸汽锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉,通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
2、燃气锅炉:燃气节能蒸汽锅炉燃烧天然气作为燃料,辐射受热面为全波纹炉胆,对流受热面采用螺纹烟管,受热面大,锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上,高于国家规定。
3、生物质锅炉:生物质节能蒸汽锅炉是近年来使用范围比较广泛的锅炉形式,燃烧生物质颗粒燃料,其运行成本仅是电锅炉的四分之一,燃油(气)锅炉的二分之一以下。
以上就是格林威尔分析的节能蒸汽锅炉类型有哪些了,企业在选购节能蒸汽锅炉的时候需要根据当地的燃料供应进行合理的选型。
文献数据来自:南京格林威尔能源科技
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大力的盼望
首先生物质锅炉利用生物质能源,生物质能源是绿色、环保、可再生能源,获得较为容易,取之不尽用之不竭,归根结底是太阳能的一种,在一个循环周期内可以做到“零”碳排放,利用不受时间、气候、地域限制,污染物排放低。
以下是分系统介绍:
1) 给料系统
给料系统由料仓、振动给料器、皮带输送机、螺旋给料机、斗式提升机、料斗等部件组成。根据不同的燃料性质和锅炉类型采用不同的给料方式。
在工厂中加工成型的bmf燃料通过皮带运输机转存到料仓中,然后再通过斗式提升机(螺旋给料机)把料仓中的bmf燃料供给燃烧器进行燃烧。
2) 燃烧系统
燃烧系统的主要设备是链条炉排,相对燃煤,生物质燃料有较易着火、燃烧快的特点,故炉排减速机采用慢速电机,使炉排运行速度降低。考虑到控制炉排适应不同的锅炉不同负荷,炉排电机采用变频控制,以满足对炉排行走速度的控制。
锅炉的料层通过炉排前侧的闸板控制。优化炉膛受热面布置和前后拱结构,采用低温燃烧技术,控制炉膛燃烧温度为750~850℃之间(根据燃料灰熔点确定),有效的抑制碱金属的结渣,降低锅炉腐蚀几率。
生物质的燃烧通常可以分为三个阶段,即预热起燃阶段、挥发分燃烧阶段、炭燃烧阶段。生物质在炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区,根据各区的燃烧特点,各区需要的风量有差别,预热干燥区和燃尽区的风量少一些,燃烧区的风量要大一些。风量的调节通过设置在炉排两侧的调风挡板实现。
温度控制是以炉膛内部温度为准,其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热,然后依次进入省煤器(节能器)、空气预热器完成整个燃烧过程,再进入除尘器进行净化处理,最后通过烟囱排入大气,由于采用和省煤器和空气预热器等节能装置,降低了烟气温度,大大提高了锅炉整体效率。
3) 吹灰系统
锅炉配有全自动声波吹灰装置,可以定时对炉膛和烟管进行吹扫,保证烟管表面不出现积灰,从而实现锅炉的安全高效运行。
采用声波吹灰器具有以下优点:
1结构简单,吹灰器本体不用电,没有机械运动旋转机构,没有易损部件,不会产生机构运动旋转故障。
2体积小,重量轻,没有伸缩机构,不存在机械卡壳现象。
3材质耐高温,耐磨损,耐腐蚀,抗老化,使用寿命长。
4安全可靠,不会磨薄或吹损管束,无导致爆管现象,满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。
5声波效能高,功率大,频带宽,清灰效果显著。
6适应范围广,可适用于各种炉型和锅炉任何部位,包括炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等;光管和螺旋翅片管均可使用,清灰无死角;
7用气量小,动力消耗少。
8控制系统分为自动、手动功能,可自成单元,也可接入dcs系统,实现全自动化运行。
4) 烟风系统
送风系统:锅炉送风系统与炉排进行优化布置,空气经鼓风机通过空气预热器送至炉膛,来达到输送燃料及助燃的作用,炉排下部的风仓使热风可以在炉排下侧均匀的进入炉膛,做到炉排左右两侧配风均匀,减少偏烧现象,保证燃料燃烧完全。引风除尘系统:在引风机作用下,燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热后、再依次通过省煤器、空气预热器进行换热,最后进入除尘器净化,最后经引风机由烟囱排出。
锅炉二次风的布置
二次风是指在火床上方送入炉膛的一股强烈气流(习惯上将从炉排下送入的空气称为一次风)。二次风主要作用是扰动炉内气流,使之自相混合,从而使气体不完全燃烧损失和炉膛内过量的空气系数都得以降低。一般情况下,二次风配合炉拱使用,以取得最佳效果。除扰动和混合烟气外,蒸汽锅炉加装二次风若布置恰当,它还能起多种其他的良好作用,例如,二次风能将锅炉炉内的高温烟气引带至漩涡流动,这既可延长未燃尽的飞灰颗粒在炉膛中的行程,增加其停留时间,也由于气流的漩涡分离作用,使部分飞灰摔回炉排,减少飞灰的逸出量。有利于消除烟尘,降低飞灰带走的损失;充分利用高速二次风射流引带和推送烟气的作用,能使烟气流完全按照所要求的路线流动,从而达到延长烟气在炉内的行程,改善炉内气流的充满度,控制燃烧中心的位置,防止炉内局部结渣等目的;二次风射流所形成的气幕能起封锁烟气流的作用,这可以用来防止烟气流短路,使锅炉炉膛中的可燃气体和飞灰不致未经燃烧就逸出蒸汽锅炉炉膛;空气二次风可以提供一部氧气,帮助燃烧。
前、后起墙布置是一种最常用的布置方式。当二次风量不太充足和炉膛深度不大时,一般采用前墙或后墙的单面布置,以集中风力来发挥更大的扰动作用,布置也可简化。在链条炉中,由于燃料中的挥发分在火床头部放出,前墙布置二次风时的混合效果较好。但布置在后墙或后拱上的蒸汽锅炉二次风,除了起扰动作用外,还能把高温烟气适当地压向火床的头部,对新燃料的着火有所帮助。二次风的前后双面布置,可以大幅度的降低对二次风射程的要求,因而适合于容量较大的锅炉。此时,锅炉二次风优先布置在前、后、拱出口的喉口处,以进一步减少其喷射距离。
自控系统
控制系统采用高亮度、全中文显示,以名牌plc控制系统为中央控制单元;以人机对话方式与锅炉用户交换信息,实现bmf锅炉全自动操作运行。
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英勇的萝莉
长春市10t/h的生物质锅炉企业有泰安华普锅炉设备有限公司面向长春地区用户推荐燃气锅炉,生物质锅炉,蒸汽锅炉,供暖锅炉。
随着燃煤锅炉的淘汰和禁止,按作业原理、结构和用途的不同,又可分为筛分中、粗粒物料、煤或洗矿用的重型振动筛,筛分中、细粒物料或煤的自定中心振动筛以及用于中、细粒矿石或煤的筛分、脱水和脱介质的直线振动筛和共振筛等。。使松散物料通过一层或数层筛面,按筛孔大小分成不同粒度级别产品的过程。在筛分过程中物料通过筛面按粒度分层和分离;小于筛孔的颗粒通过筛孔成为筛下产品;大于筛孔的颗粒留在筛面上成为筛上产品。影响筛分效率的主要因素有:物料性质(包括粒度、粘度和形状等)、设备结构和操作条件等。许多企业在购买锅炉时会选择燃气锅炉通过试验可以看出,随着微胶囊红磷用量的增加,氧指数相应增加,阻燃效果比较明显,但是由于加工技术的限制,微胶囊红磷的粒径较大,与基体材料的相容性不好,导致拉伸强度快速下降。随着氢氧化镁用量的增加,汽车料、功能母料技术研讨及新产品推广当微胶囊红磷与氢氧化镁在eva氧指数相应增加,当氢氧化镁超过9份以后,氧指数增加较快,说明氢氧化镁达到一定用量以后,阻燃效果才明显。/ldpe(7/3)用的阻燃时,微胶囊红磷与氢氧化镁具有协同阻燃效果,与单使用相比,阻燃效果明显。、蒸汽锅炉和生物质锅炉。经过与会一天的交流和讨论,大家结合目前煤化工应用现状及企业研制能力,初步形成煤化工关键阀门国产化实施方案对于已有大量应用业绩且技术成熟的阀门,如:气化装置煤浆阀、煤粉切断阀、锁渣阀、黑水、灰水切断阀、放料阀、氧气氮气阀等,可以直接国产化待研发的产品包括:合成气切断阀及调节阀、分子筛轨道球阀、大口径防喘振三偏心蝶阀、压缩机防喘振调节阀、低温蝶阀及陶瓷偏心旋转阀。需要突破的技术难点包含:结构设计与流场分析耐磨涂层的设计与选择涂层耐磨材料的加工与检测工况模拟型式试验气固两相的冲蚀蝶版、轴变形与强度分析快关与密封性能及动作的可靠性等。目前,市场上的锅炉产品是燃气锅炉,但许多企业也会选择蒸汽锅炉、热水锅炉和生物质锅炉。根据下面的密封结构让我们来分析以下热油泵的降温:ry125-1-25导热油泵在密封腔周围设冷却水套,通以冷水进行冷却,可使密封腔温度降低到2~25℃;对单端面密封,采用注入式冲洗,从外界引清洁的、温度1℃左右蜡油(一般不用柴油,因为柴油是成品),既降低了温度,又改善了工作环境,是行之有效的办法;压盖外侧采用急冷水;除了降低温度,还可防止下水管路堵塞.好的使用方法可以使导热油泵的使用寿命延长.下面有一些导热油泵的降温方法:双端面机封:采用循环冲洗,加外部冷却,寿命是单端面的1.5~2倍。大多数企业对蒸汽锅炉和热水锅炉并不陌生,但对生物质锅炉有些陌生,不明白什么是生物质锅炉。今天我们就简单讲一下生物质锅炉的相关知识。
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细腻的太阳
一,生物质锅炉缺点:
第一代生物质锅炉只能燃烧固体生物质燃料,在设备设计不好的时候还会出现燃料燃烧不完全的情况,并且在部分地区有被取缔的风险,所以缺点明显。济宁力扬环保开发的固气生物质两用锅炉很好的解决了这个问题,能充分利用沼气资源或天然气资源,并且燃烧充分,是环境友好的第二代生物质锅炉。
二,生物质锅炉为啥被取缔:
1、取缔的地区限制:禁燃区、生态红线区、中心镇区等环境敏感区域
2、燃料的限制:严禁使用由废木制家具、废纸、生产及生活垃圾等含有人工合成化合物的可燃废物加工成型的燃料
3、配套设施的限制:没有使用专用生物质锅炉配套袋式除尘器的锅炉严禁使用。
4、在天然气、沼气资源丰富的三四线城市郊区及乡村的非环境敏感区域,济宁力扬环保开发的生物质两用锅炉是提倡使用的新型锅炉,并且燃料所用的沼气是鼓励使用的生物质资源。
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粗暴的日记本
在现代的重工业领域中,为了更好的保护生态环境,都使用生物质锅炉来代替传统的燃煤锅炉。不过相信还有许多朋友对这种锅炉的内部结构还不太了解。因此下面就由小编来向大家介绍一下。
一般生物质锅炉的整体结构主要包括锅炉本体、辅助设备和安全加药装置这几大部分。锅炉中用于生产蒸汽的核心部分主要是由的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器和炉墙等部件构成,又被称为锅炉本体。在生物质锅炉的本体中有两个最主要的部件分别为炉膛和锅筒。炉膛又称燃烧室,是专门供燃料燃烧的一个空间。将固体燃料放在炉排上,进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉,又称火床炉。将液体、气体或磨成粉状的固体燃料,喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉,或者称火室炉。而使空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧,并用于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉,在行业里又称流化床炉。
今天由于时间关系我们就先向大家介绍到这里,相信大家通过以上的介绍对生物质锅炉的内部结构也有了些大致的了解吧。
文献数据来自:南京格林威尔能源科技。
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踏实的小熊猫
.生物质锅炉是锅炉的一个种类,以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉。
2.分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉。
3.生物质锅炉的功率是指单位时间内提供的热量,选购锅炉时要考虑其功率大小能否满足自身需求,才不会造成资源的不必要浪费。
4.生物质是否快速进入正常燃烧阶段,燃烧后的结焦被自动推出燃烧区域,这样才不会出现结焦后堵死炉膛的情况,使得燃烧更为彻底,避免了冒黑烟问题。